Огнеупорные прекасты
Серия огнеупорных прекастовНаши огнеупорные сборные изделия изготавливают в цехе из высокочистых корундовых, бокситовых, муллитовых и карбидкремниевых бетонов. Точная дозировка, высокочастотная вибрация, твердение с контролем температуры и влажности, высокотемпературная предварительная прокалка. Без сложной опалубки и длительной сушки на площадке — быстрый монтаж, высокая стойкость к термоудару и эрозии.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Material Base | High Alumina / Corundum / Mullite / Silicon Carbide / Steel Fiber Reinforced |
| Макс. температура службыerature | 1400°C ~ 1750°C |
| Кажущаяся плотность | 2.3 ~ 3.1 g/cm³ |
| Прочность при сжатии (холодная) | ≥ 50 ~ 120 MPa |
| Thermal Shock Resistance (1100℃ Water) | ≥ 20 ~ 35 Циклы |
| Customization | Full custom fabrication per drawings; embedded metallic anchors available |
Материал и технология изготовления
Огнеупорные сборные изделия — промышленное стандартизированное применение неформованных бетонов. В отличие от литья на площадке, заводские блоки проходят механическое смешивание, высокочастотное виброуплотнение в точных формах, нормированное твердение и предварительный нагрев перед отгрузкой. Это снижает свободную и кристаллизационную воду, уменьшает риск взрыва футеровки и повышает однородность микроструктуры при меньшей пористости.
Для критических зон печи с экстремальным термоударом, ударом и шлаковой эрозией (своды ДСП, горелочные блоки, шиберные затворы, циклоны) мы разрабатываем ультранизкоцементные составы с жаростойкими волокнами нержавеющей стали и противовзрывными добавками — повышенная долговечность и механическая стойкость.
Особенности и преимущества
- Заводское стандартизированное качество: производство в контролируемой среде с точными соотношениями влаги и связки; физико-химия далеко превосходит ручное литьё на площадке.
- Короче монтаж: готов к подъёму и быстрой сборке; без опалубки, выдержки и длительного первого прогрева на площадке — меньше простой печи.
- Превосходная стойкость к термоудару и шлаку: плотная матрица ультранизкой пористости противостоит расплавленному металлу, агрессивному шлаку и резким теплосменам.
- Высокая механическая вязкость: опциональные волокна нержавеющей стали дают исключительную стойкость к трещинам, износу и удару.
- Сложная заказная геометрия: собственная оснастка позволяет производить крупные, тяжёлые, сложные формы и узлы с заложенными анкерами.
Типовые применения и прекасты
| Industry | Typical Precast Shapes | Recommended Material | Key Performance Attributes |
|---|---|---|---|
| Steel & Metallurgy | Ladle bottoms, EAF roof deltas, purging plug well blocks, tundish dams/weirs, tapping runners | Corundum-Spinel / High Alumina / SiC Composite | High erosion resistance against molten steel/slag, high thermal shock resistance |
| Industrial Heating Furnaces | Burner blocks, furnace door frames, skid rail blocks, roof hanging blocks, walking beam blocks | Mullite / Corundum-Mullite / Steel Fiber High Alumina | Flame erosion resistance, high load-bearing capacity, energy-saving insulation |
| Cement & Building Materials | Preheater discharge chutes, tertiary air duct elbows, cooler bullnose blocks, kiln hood linings | High-strength anti-wear castables / SiC Composite | Extreme abrasion resistance, alkali corrosion resistance, spalling resistance |
| Petrochemical & Power / CFB | CFB boiler cyclone separator wear tiles, incinerator throat blocks, cracking furnace linings | Silicon Carbide / Corundum / High-Wear Composite | High velocity particle erosion resistance, acidic gas resistance |
