碳化硅匣缽
碳化硅製品系列碳化硅匣缽採用高純碳化硅為主要原料，經精密注漿/壓制成型與高溫燒結而成。具有較高導熱效率、良好的抗熱震穩定性、耐酸鹼與鋰鹽侵蝕、高溫承載抗變形能力較強等特點，有助於縮短窯爐燒結週期、提高產品良率並降低能耗。
| 參數 | 指標 |
|---|---|
| 材質 | 重結晶碳化硅 (RSiC) / 反應燒結碳化硅 (SiSiC) |
| 最高使用溫度 | 1450°C ~ 1650°C |
| 體積密度 | 2.70 ~ 3.05 g/cm³ |
| 常溫耐壓強度 | ≥ 120 MPa |
| 高溫抗折強度 (1400℃) | ≥ 50 ~ 100 MPa |
| 導熱係數 (1000℃) | ≥ 28 ~ 42 W/(m·K) |
| 抗熱震性 (1100℃水冷) | ≥ 30 次無開裂 |
材質介紹
碳化硅（SiC）匣缽作為高溫窯具的核心承載元件，相比傳統的堇青石-莫來石質匣缽和剛玉質匣缽，具有極高的導熱係數（約為莫來石質窯具的3至5倍）和極低的熱膨脹係數。在輥道窯、推板窯、箱式爐及氣氛保護爐中，能使爐膛熱量迅速均勻傳遞至物料內部，消除溫度梯度，大幅提升燒結一致性。
碳化硅匣缽在高溫下具有較好的結構穩定性和抗蠕變性，長時間承受重載燒結不易發生翹曲或凹陷變形。同時，產品表面緻密平整，可配合專用塗層工藝，有效阻止鋰電正負極材料、磁性材料與匣缽基體發生高溫化學反應和粘料沾汙，顯著延長匣缽週轉壽命。
產品特點
- 導熱與節能：導熱係數大，爐溫響應較快、較均勻，有助於縮短燒結保溫時間、降低窯爐能耗。
- 抗熱震性好：熱膨脹係數低，耐快速升溫與急冷循環，頻繁週轉不易開裂碎裂，有助於延長使用壽命。
- 高溫高強抗蠕變：在1400℃以上高溫環境中仍保持較高機械強度，長期承重使用平整度較好，抗變形能力強。
- 抗腐蝕與抗粘料：耐受鋰鹽、鹼性蒸氣及氧化/還原氣氛侵蝕，表面不易沾渣，確保燒結物料高純度。
- 規格多樣定製：支持方形單格/多格匣缽、圓形匣缽、開孔透氣匣缽、異型疊裝匣缽等全尺寸非標定製。
規格參數
| 性能指標 | 單位 | 重結晶碳化硅 (RSiC) | 反應燒結碳化硅 (SiSiC) | 氮化物結合碳化硅 (NSiC) |
|---|---|---|---|---|
| SiC 含量 | % | ≥ 98 | ≥ 88 | ≥ 75 |
| 體積密度 | g/cm³ | ≥ 2.70 | ≥ 3.02 | ≥ 2.65 |
| 顯氣孔率 | % | ≤ 15 | ≤ 0.5 | ≤ 14 |
| 常溫抗折強度 | MPa | ≥ 90 | ≥ 250 | ≥ 160 |
| 高溫抗折強度 (1400℃) | MPa | ≥ 100 | ≥ 280 (1200℃) | ≥ 180 |
| 荷重軟化點 (0.2MPa) | ℃ | > 1700 | > 1380 | > 1650 |
| 最高使用溫度 | ℃ | 1650 | 1380 | 1500 |
| 導熱係數 (1000℃) | W/(m·K) | ≥ 30 | ≥ 42 | ≥ 22 |
| 抗熱震循環 (1100℃水冷) | 次 | ≥ 35 | ≥ 30 | ≥ 25 |
